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儿童服装厂利用RFID智能标签优化库存管理

位于巴西Mirassol的Anjos Baby采用了射频识别解决方案来改善其业务流程。该技术由iTag RFID智能标签提供。自实施以来,制造商声称其零售客户的订单交付准确率达到了100%。


根据公司管理层的说法,现在公司对生产结束时的零部件有完全的控制权。此外,库存水平的运营时间缩短了90%,而在结算方面,处理衣服的时间减少了60%,错误发生率为零。(为了提供一些观点,Anjos Baby生产700种服装款式,每个系列有4,500个库存单位[SKU],每年总计约500,000个订单)。


目前,通过RFID,Anjos Baby在开具发票后已经对密封盒进行了分析。未来,该公司打算使用该技术监控制造的各个阶段,包括刺绣,冲压,缝纫等。



Anjos Baby报道,RFID解决方案与公司的企业资源规划(ERP)系统的集成是自然发生的。“在我们的案例中,不集成这些平台是不可能实现部署的,”该公司Éder Lucio Berrocal的合伙人埃默森·安东尼奥·博特罗(Emily Antonio Botero)表示。“我们使用的是千禧ERP,Anjos Baby的长期合作伙伴,多年来一直致力于这个项目,”Botero说。“许多会议和谈话都是朝这个方向进行的,直到现在是时候把手伸进面团了。”该数据库在Anjos Baby本地托管。


在包装领域,产品接收带有各自信息的RFID标签:型号,颜色,尺寸和生产订单。许多不同的产品被带到入口,在那里从生产中读取和下载,然后插入到库存。接下来,Millennium ERP生成货物的预开票发票,这些货物被分开并装箱。“在我们封箱之前,我们会预先开具发票,”Botero说。“在那一刻,我们确定(或不是)包装好的产品完全符合要求,我们对发票的开具也是一样的。”


根据工厂经理的说法,RFID解决方案符合预期。“收益巨大,在使用该技术的行业中效率提高,”Botero报道。“员工们对结果印象深刻,能够履行这些职能,感觉非常有价值。”


Botero指出,其他好处也已超过工厂界限。“收到我们产品的客户可以选择控制POS [销售点],而无需标记产品,因为标签附带我们生产的所有产品,”他解释说。“对于还没有使用RFID控制库存和销售的客户来说,这是一家现代化、革命性公司的形象。”


根据iTag首席执行官SérgioGambim的说法,该公司的iTag Monitor中间商负责调解ERP系统和RFID阅读器之间的配置和读数。他说,这是一个不断改进的工具,始终带来读者的最新技术更新。“它目前处于6.5版本,”他表示,并补充道,“该工具已安装在产品入口和出口正门中。”


在工厂部署了两个入口,每个入口都有一个阅读器。第一个也是最大的入口位于库存区的入口处,那里有大量的产品在最终确定之后被存储。“这里的挑战是巨大的,”博特罗说。“在我们的流程中,当产品进入库存时,会自动从其生产订单下载。为了实现这一目标,就必须定制ERP。“


第二个入口位于装运区域,其中检查为订单预先选择的货物。“此时,我们阅读的产品已经装箱,”Botero解释道。“我们使用两台Zebra Technologies FX7500读卡器在Zebra ZD500R打印机上打印和压印标签。标签是iTag EM4124型号,不能重复使用。“


为了满足阅读需求,有必要定制ERP系统并将其与设备集成。在RFID系统部署之前,该过程基于对每个部件的个性化读取,也就是说,每个产品都必须通过一个标准的条码阅读器进行移动。然而,有了RFID解决方案,这项任务现在可以按产品批量进行,从而为移动提供速度和安全性。RFID部署遵循GS1的无源EPC UHF RFID标准,为设备和耗材的采购带来全球效益。


Botero表示,部署RFID的经验是非常积极的,但仍有一些挑战需要解决。“有必要对这些任务进行测试,验证和确认,”他说,“所有这些都在公司的生产过程中,而且往往是那些对新工具不熟悉的人。”


Botero补充道,“距离也是一个挑战,因为距离圣保罗约500公里(311英里),当硬件或软件出现不一致时,我们就有问题了。还有我们现在仍然面临的主要挑战:成本。我们正在讨论一种相对较新的技术,一种仍然不是很普及的技术。在我们的案例中,由于标签是产品的主要组成部分,我们付出了额外的成本。“